雕刻機(jī)速度怎么調(diào)？雕刻機(jī)是用來對(duì)材料進(jìn)行切割、雕刻的設(shè)備。不同品牌、配置的雕刻機(jī)的應(yīng)用有所不同，切割的材料厚度也有所不同。雕刻機(jī)的參數(shù)有很多，什么工作電壓、控制系統(tǒng)、加工速度、主軸轉(zhuǎn)速等。今天我們要講解的就是速度這個(gè)參數(shù)。雕刻機(jī)速度怎么調(diào)，這個(gè)大家會(huì)嗎？不會(huì)的話，那么仔細(xì)聽聽吧。
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雕刻機(jī)速度怎么調(diào)的重要性？
雕刻機(jī)速度調(diào)整太快了會(huì)影響加工的精度，速度調(diào)慢了會(huì)影響加工效率。因此選擇一個(gè)合適的速度加工是十分重要的。
雕刻機(jī)速度調(diào)多少合適？
步進(jìn)電機(jī)的推薦速度是這個(gè)速度，伺服電機(jī)推薦速度是一倍。
如果設(shè)置快點(diǎn)的，加工6000，空程8000（步進(jìn)）加工9000，空程3000-10000（伺服）
另外，如果太快的話，會(huì)傷害電機(jī)，減少電機(jī)壽命。也會(huì)影響精度。
齒條機(jī)的就是XY是齒條，Z軸都是絲桿、空程速度可以設(shè)置到8000-12000都沒問題的。只要是加工的時(shí)候不要有材料卡到一般是不會(huì)出那么容易丟步的。Z軸設(shè)置1500。如果那么容易丟步的話，那么多雕刻機(jī)廠家還都用步進(jìn)電機(jī)，私服電機(jī)就是有一個(gè)反饋的信號(hào)，不會(huì)因?yàn)闄C(jī)器被卡到的時(shí)候而丟步。而步進(jìn)電機(jī)就是沒有反饋信號(hào)。
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雕刻機(jī)速度的影響因素有哪些？
1、雕刻機(jī)的速度問題首先是由機(jī)器自身的配置決定的，電機(jī)的功率本身就小，你怎么指望能把雕刻速度調(diào)的特別高，就像拖拉機(jī)拉火車，根本帶不起來好嗎！
2、雕刻機(jī)刀具的使用問題
在理論培訓(xùn)以后，必須進(jìn)行刀具的培訓(xùn)。操作人員能對(duì)常見刀具、雕刻電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用。
3、材料的應(yīng)用范圍
操作人員必須熟悉各種材料的應(yīng)用范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。對(duì)癥下藥，對(duì)不同的材料調(diào)整不同的速度才能將雕刻機(jī)的雕刻速度發(fā)揮到極致。
4、雕刻速度的快慢影響雕刻精度，反之亦然。對(duì)雕刻精度要求的越高，雕刻速度就不能太快，速度過快，床身晃動(dòng)從而會(huì)影響精度。就像開車一樣，速度太快就不能保證安全。
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雕刻機(jī)速度怎么調(diào)？
打開正版雕刻控制系統(tǒng)，進(jìn)入廠商參數(shù)-輸入密碼-起跳速度、單軸加速度-轉(zhuǎn)彎加速度-加速度：
1、雕刻機(jī)起跳速度：該參數(shù)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的起跳頻率。所謂起跳頻率是驅(qū)動(dòng)電機(jī)不經(jīng)過加速，能夠直接啟動(dòng)工作的最高頻率。合理地選取該參數(shù)能夠提高加工效率，并且能避開步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)特性不好的低速段共振；但是如果該參數(shù)選取大了，就會(huì)造成剎車卡死偏位，所以一定要留有余量。在電機(jī)的出廠參數(shù)中，一般包含起跳頻率參數(shù)。
但是在機(jī)床裝配完成后，受裝配質(zhì)量的影響，該值可能發(fā)生變化，一般要下降，特別是在做帶負(fù)載運(yùn)動(dòng)加工時(shí)。所以，該設(shè)定參數(shù)最好是在參考電機(jī)出廠參數(shù)后，再實(shí)際測(cè)量決定。
2、雕刻機(jī)單軸加速度：用以描述單個(gè)進(jìn)給軸的加減速能力，單位是毫米/秒平方。
這個(gè)指標(biāo)由浮雕雕刻機(jī)的物理特性決定，如運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量、進(jìn)給電機(jī)的扭矩、阻力、切削負(fù)載等。這個(gè)值越大，在運(yùn)動(dòng)過程中花在加減速過程中的時(shí)間越小，效率越高。通常，在設(shè)置過程中，開始設(shè)置小一點(diǎn)，運(yùn)行一段時(shí)間，重復(fù)做各種典型運(yùn)動(dòng)，注意觀察，如果沒有異常情況，然后逐步增加數(shù)值。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，則降低該值，并留50%~100%的余量。
3、雕刻機(jī)轉(zhuǎn)彎加速度：用以描述多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力，單位是毫米/秒
4、雕刻機(jī)加速度：用以描述單個(gè)進(jìn)給軸的加速能力加強(qiáng)，單位是毫米/秒平方。
如運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量、進(jìn)給電機(jī)的扭矩、阻力、切削負(fù)載等加速。這個(gè)值越大，在運(yùn)動(dòng)過程中花在加減速過程中的時(shí)間越小，效率越高。通常，在設(shè)置過程中，開始默認(rèn)設(shè)置，運(yùn)行一段時(shí)間，磨合期后步進(jìn)電機(jī)可以調(diào)節(jié)到2000-25000之間，伺服電機(jī)可以調(diào)節(jié)到25000-40000之間，這是影響速度的重要數(shù)值。
雕刻機(jī)速度模式怎么調(diào)？
雕刻機(jī)速度模式包括速度優(yōu)先、質(zhì)量?jī)?yōu)先、質(zhì)量最優(yōu)。
速度優(yōu)先主要用于非金屬材料加工設(shè)備，如JD60B,JDSign等，它能夠提供最快的加工效率。
質(zhì)量?jī)?yōu)先用于金屬材料加工、表面質(zhì)量要求較高的非金屬加工領(lǐng)域。如JDEM、JDCarver等一般采用此類運(yùn)動(dòng)方式。
質(zhì)量最優(yōu)用于大質(zhì)量工件、表面質(zhì)量要求更高的精加工，如JDHMS機(jī)床一般使用質(zhì)量最優(yōu)模式加工。
速度優(yōu)先模式改變的機(jī)床啟動(dòng)和停止的速度，如果常在刀具換向的地方出現(xiàn)問題，可以通過調(diào)整速度優(yōu)先模式改善加工。
圍繞“雕刻機(jī)速度怎么調(diào)”的內(nèi)容，我們介紹清楚了。雕刻機(jī)速度需要開適中，不是越快越好。
